2021-01-17 12:00:01 441次浏览
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铝型材正挤压与反挤压工艺的变形热控制:
铝型材挤压生产过程中,挤压温度对铝型材的组织、性能影响很大。而影响挤压温度的因素除了铸锭在挤压前的加热温度外,金属在变形过程中,由于外界施加的力,使得金属发生塑性变形时的变形能中的极小部分消耗在金属原子点阵发生畸变,使内能增加外,绝大部分将转变为热能。铝型材挤压生产时,金属与工具的摩擦,包括模孔部分和挤压筒部分的摩擦,产生摩擦热。也就是说,挤压做功时大部分都转变成了热能,这些热能使变形金属的温度升高,也可能使相关工、模具的温度有所上升。
工业铝型材深加工必须经过一些程序, 工业铝型材氧化也是一样的,工业铝型材氧化处理可以使得铝型材的使用寿命更加长久,具备超强的抗腐蚀性、抗氧化性,但是工业铝型材氧化后的处理工艺需要做些什么?有没有一些好的方法和技巧呢?下面我们小编为大家介绍一下:
1、干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
2、用热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN
3、出现老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min
4、对于不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。
可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
可成形性
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
回收性
铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
抗腐蚀性
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
电导率
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
热导量率
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
非铁磁性
铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。