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2021-01-17 11:54:01 411次浏览

价 格：面议

工业铝型材深加工必须经过一些程序, 工业铝型材氧化也是一样的,工业铝型材氧化处理可以使得铝型材的使用寿命更加长久，具备超强的抗腐蚀性、抗氧化性，但是工业铝型材氧化后的处理工艺需要做些什么?有没有一些好的方法和技巧呢?下面我们小编为大家介绍一下:

1、干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

2、用热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN

3、出现老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min

4、对于不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。

铝外壳的成形工艺是怎么样的?

铝外壳是我们比较常见的一种包装外壳，那么铝外壳的成形工艺是怎么样的呢，今天就让我们跟着笔者一起来了解一下吧。

国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。

同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹…，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

劣质特征

挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。

氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。

劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

挤压

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

上色 （此处先主要讲氧化的过程）

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。